一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施

　　给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有：管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞等。

　　1、管道螺纹接口处渗漏

　　(1)现象：管道丝口连接处渗漏，影响管道使用。

　　(2)原因分析：螺纹加工时不符合规定，断丝或缺丝的总数已超过规范规定;螺纹连接时，拧紧程度不合适;填料缠绕方向不正确;管道安装后，没有认真进行水压试验 。

　　(3)预防措施：加工螺纹时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等;螺纹加工后，可以用手拧紧2～3扣，再用管钳继续上紧， 以上紧后留出2～3扣为宜;选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧而造成渗水或漏水;安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性和强度水压试验。

　　2、排水管道堵塞

　　(1)现象：排水管道堵塞，造成排水不畅。

　　(2)原因分析：在土建与安装交叉施工中，管道被堵塞的事例很多，特别是卫生间排水管口更为严重。即使管道安装后，管口用水泥砂浆封闭，还往往被人打开，作为打磨水磨石地面或清洗水泥找平地面的污水排出口。排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小;排水管道未进行通水、通球试验;排水管倒坡等。

　　(3)预防措施：为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象，在管道安装前，除应认真疏通管腔，清除杂物，合理按规范规定正确使用排水配件;安装管道时，应保证坡度，符合设计要求与规范规定。排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内;管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量变小，容易造成管道堵塞;排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球试验，把排水管道内的杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象的发生。

　　二、电气安装工程中的质量通病及预防措施

　　电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有：导线连接、 电线、电缆导管敷等。

　　1、导线连接(1)导线连接存在的问题大部分工程中的插座回路的接地保护线为串联连接，这是十分危险的，因为当串联线路中间一处意外断开，则其后所有插座将全部失去接地保护。多股铜芯线连接不搪锡,这样连接易造成线芯与线芯之间、线芯与连接端子之间连接不紧密,运行久后易氧化，使接触电阻增大，产生过热现象，甚至引起火灾。(2)预防措施 为解决PE线的不串联连接，可以把PE支线与干线并联，用T型接法绞接6圈，然后在绞接处搪锡，再包缠绝缘胶布，即可达到规范要求，对于线径较小的，也可以通过压接来实现。各支线应采用压接或绞接后搪锡连接。多股铜芯线与插接式端子连接前，端部应拧紧搪锡。

　　2、电线、电缆导管敷设(1)电线、电缆导管敷设存在的问题电线管明敷暗敷时，线管弯曲半径太小。出现弯瘪、起皱，管子在转弯处不按规范装设过线盒。使用金属软管不跨接地线和金属软管的使用长度不按规范要求，乱拉乱接。暗敷在墙内或混凝土内的PVC管埋设深度不够，在楼板内预埋敷管交叉太多，现浇楼板内敷管集中成排，影响土建施工和结构安全。(2)预防措施电线管明敷或暗敷时。管道的弯曲半径应严格按有关规范施工。PVC管根据其内径选用不同规格的弹簧进行弯管。电线导管在墙内暗敷时，管子外表面距墙面不小于15mm，保证墙面沿管子不裂缝。在楼板内预埋敷设时，应尽量避免交叉。对于管道较多处，禁止成捆敷设，应将管道成排分开间隔放置，减少对楼板结构的影响。 三、暖通安装工程常见的质量通病及预防措施

　　通风与空调安装工程在施工过程中常见的质量通病有：支吊架安装不当有松动现象、矩形风管的扭曲、翘角、帆布软接有扭曲变形现象、冷水管结露现象。

　　1、支吊架安装不当有松动现象

　　(1)现象：由于支吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置不准确，造成吊架或支架的倾斜，致使管道或设备与支架接触不严密，丛而影响使用和美观。

　　(2)原因分析：施工技术交底不清，未明确支架的形式及位置;施工人员工作不负责，对所安装的支架未进行认真复核、校正;进行膨胀螺栓固定前，墙板未抹灰找平，支架安装时也未找平;

　　(3)预防措施：施工前，应完善施工技术交底，并认真向作业班组逐项进行交底;使用膨胀螺栓固定支架时，应先找平支架安装位置，并符合膨胀螺栓使用技术条件的规定;支架上螺孔采用机械加工，不得使用电、气焊进行开孔;

　　2、矩形风管的扭曲、翘角

　　(1)现象：风管表面不平整、对角线长度

[1] [2] 下一页