摘　要： 随着高速铁路向山区的延伸,跨越深沟谷的高墩高架桥不可避免地出现,而高墩柱的混凝土输送要求具备成熟的泵送施工技术。本文通过计算确定特大桥高墩施工过程中采用HBT80C泵解决主墩混凝土施工的问题。

　　1.混凝土泵的选型及配管

　　1.1.混凝土泵的选型与安装

　　特大桥混凝土用量大，高墩输送高度高，施工非常困难，因此解决垂直运输问题是确保工程质量，工程任务的前提，而其中混凝土泵是保证混凝土顺利泵送到浇筑工作面的关键设备，其选型的好坏直接影响混凝土施工的质量以及施工进度的快慢。为此，要求的最大输送距离，最大输出量来对混凝土泵进行选型。

　　1.1.1.要求混凝土泵的最大输出量

　　式中：— 要求混凝土泵的最大输出量(m3/h)

　　— 计划平均输出量，取30m3/h

　　— 配管条件系数，按《泵送规程》取平均值0.85

　　— 作业效率，按《泵送规程》取平均值0.6

　　m3/h

　　1.1.2.混凝土泵最大输送压力

　　(MPa)

　　式中：—混凝土泵最大输送压力(MPa)

　　V —管的流速：

　　—配管直径：根据粗骨料最大粒径，按照《泵送规程》取=125 mm

　　a.b—输送系数：a=0.002,b=0.0015

　　—配管长度，取L=800 m(根据经验值)

　　—每小时平均输出量：=30 m3/h(根据经验值)

　　m/s

　　MPa

　　根据以上计算以及混凝土泵排量与最大运输距离的关系，决定选用三一重工HBT80c型混凝土泵。

　　1.1.3.混凝土泵安装注意事项

　　混凝土泵应该安装在坚实.平整的基础上，周围2米的范围内不得堆放任何物品，以便于操作.检查与维修，同时为防止水对基础的浸泡破坏，基础四周挖有通畅的排水沟。

　　1.2. 混凝土输送泵的配管

　　混凝土能否顺利输送，除了混凝土本身性能和混凝土泵性能外，还与混凝土泵配管有着密切的关系，输送管管道的直径.质量.弯度.长度.接头等因素都直接影响泵送效率的高低。

　　1.2.1. 输送管的选定

　　混凝土输送管是根据混凝土最大粒径.混凝土泵型号.混凝土输出量.输出距离以及输送的难易程度等来决定的。其管径根据粗骨料的最大粒径来决定的，根据《泵送规程》，一般特大桥墩高在50~100米左右，管径易为组骨料最大粒径的3~特大桥混凝土粗骨料最大粒径为31.5mm，所以取管径为125mm的无缝钢管，直通管3m，90°弯头，半径为1m，锥型管为150-125mm.

　　1.2.2. 输送管路的布置与安装

　　管路是以最短距离和最少弯头的原则来铺设的。首先，输送管的铺设保证施工安全，便于清洗管道.拆除故障和拆装维修;其次，在同一输送管道上，采用相同管径的输送管，同时，采用新旧输送管时，将新管用于压力较大处，最后，管线要布置的横平竖直。

　　管路安装时，第一，为阻止混凝土回流，水平管路的长度不小于垂直管路的15%，且水平管路要有牢靠的支撑;第二，垂直向上的输送管路，每根管都应固定在支撑井架上，使管路以及输送混凝土的重力通过输送点传到井架上;第三，管路联接必须牢固，弯管处加设牢固的固定点，避免弯管摇晃.松脱;第四，输送泵出口锥管处不能直接接弯管，必须接5m的直管后再接弯管。且为减少泵送混凝土反作用于输送泵，再离混凝土输送泵2~5m距离的管路应浇筑在混凝土内。

　　1.3.HBT80c的输送能力验算

　　式中：Lmax—混凝土泵的最大水平输送距离(m)

　　Pmax—混凝土泵的最大出口压力 pa

　　—混凝土在水平输送管内流动每米产生的压力损失(pa/m)

　　—混凝土输送管半径(m)，为0.0625 m

　　—粘着系数(pa)，=(3.00-0.1)×

　　—速度系数(pa/m/s)，=(4.00-0.1)×

　　—混凝土塌落度(mm)取平均值17cm

　　—混凝土泵分配阀切换时间与活塞推压混凝土时间之比，一般取0.3

　　—混凝土拌合物在输送管内的平均流速(m/s)